1、用于金属回收的磁选对于回收的固体废物，即对于不同材料的金属罐，通常采用的方法是磁选。磁选是一种利用固体废物中各种物质的磁差将不均匀的磁声分类的处理方法。将固体废物输入到磁选机中后，磁性颗粒在不均匀的磁声作用下被磁化，从而被磁场吸引，导致磁性颗粒被吸入圆柱体，并随圆柱体一起排放到排放口中。由于较小的磁场力，粒子仍留在废物中。磁分离中使用的磁场源通常是电磁体或永磁体。

2、金属回收可以在使用，储存或运输中使用预热的钢材。诸如油脂之类的污染物会粘在金属表面，因为其中一些污染物无法立即蒸发，因此油脂会污染熔融金属。在露天环境中暴露于水分之后，熔融金属以及其他油脂会污染熔融金属。露天存放的钢材受潮后，由于水分，其他油脂和其他易汽化的物质的夹杂，由于爆裂作用，会迅速在炉内膨胀，不宜加入炼钢炉。因此，许多钢厂采用预热废钢的方法，使用火焰直接烘烤废钢，燃烧掉水分和油脂，然后将其放入钢炉中。在金属预热系统中，有两个主要问题需要解决：第一，不完全燃烧的油脂会产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，必须解决。第二，由于传送带上废钢的尺寸不同，厚度不同会导致不均匀的预热和燃烧，有时废钢上的污染物无法彻底清除。

3、对金属回收和化学方法进行初步和深层净化。通常用各种化学溶剂或热表面活性剂清洁附着在废钢上的油，铁锈和沉淀物。它通常用于处理被切削油，油脂，油或其他附件污染的发动机，轴承，齿轮等。通过化学方法应用初步和高级去污技术不是很复杂并且相对有效。通过选择不同的洗涤剂配方，可以对不同类型的金属表面进行净化处理。拆卸金属设备后，可以进行深度消毒。一般而言，可以实现预定的净化目标。然而，化学方法的初步和深层去污技术不能解决去除身体污染的问题，去污效果对于具有复杂几何形状的物体并不是理想的。

另外，这种去污技术不能去除金属间隙中的物质，并且金属间隙是普遍现象。化学方法初步的深层表面净化技术要求使用各种化学试剂。在此过程中，可能会产生烟雾。由于某些化学试剂的强腐蚀性和毒性，因此对工人而言是相对不安全的。废水排放也可能对环境有害。废钢的回收和处理的主要目的是去除钢中附着的其他杂质，并减少钢冶炼过程中其他杂质对钢和冶炼铁中碳含量，硅，锰和其他成分的影响。